top of page
PT I4.0_1.png
penghematan biaya dengan
digitalisasi industri
PT Industry four point zero
(PT Industry 4.0)
Bekasi
indonesia@mim-365.com

Di bawah kendali langsung oleh para ahlinya di Eropa

Kompetensi kami - digitalisasi

Tampilan waktu nyata di seluruh situs produksi
Monitor 685 Front.png
CostSaving World  500x500.png
KPI dan tren untuk mesin, departemen produksi, pabrik, atau pesanan produksi
Monitor 685 + Tacho.png
Monitor+MI.png
Sekilas tentang alasan downtime
Energiemonitoring1.png
Monitor Service.png
Kontrol kualitas dan alasan kualitas
Energiemonitoring3.png
Energiemonitoring2.png
Pengalaman kami
 
Selama lebih dari 15 tahun, jauh sebelum Industri 4.0 menjadi topik utama, kami telah membangun solusi kami bersama dengan produsen dari berbagai industri. Hasilnya adalah solusi dasbor ramping yang memberi tahu Anda jika saya memenuhi sasaran produktivitas saya, ya atau tidak, dan jika tidak, mengapa tidak. Apakah saya kehilangan uang atau saya menghemat.
 
 
Solusi kami

Platform Tolok Ukur Manufaktur MIM.365 adalah perangkat lunak mapan untuk memantau KPI manufaktur seperti OEE secara real time di seluruh pabrik atau negara di industri yang berbeda. Lebih dari 4.000 mesin yang terhubung, pelanggan di lebih dari 10 negara dan 3 benua dari produsen yang lebih kecil dan S&P 500. 
Pelanggan kami
 
Trimitra Logo.png
Logo.png
Enesis Logo.png
Logo PT Sinar Sosro.png
YPTI logo.jpg
OT Logo.png
Logo stechoq ori.png
Logo Nandya.png
Logo Metindo.jpg
Logo Takagi.png
Logo Saga Hikari.jpg

Apa yang dikatakan pelanggan kami

“Pembeda terbesar kami adalah produktivitas. Kami memiliki OEE pasif dan sekarang kami memiliki OEE aktif.”
 
"Kunci untuk produktivitas yang lebih baik tidak hanya untuk melacak kinerja, tetapi untuk bertindak atas masalah secara real-time."
 
“Kami sekarang memiliki alat untuk berkomunikasi dengan orang-orang di lantai toko bahwa kinerja kami dapat ditingkatkan. Pelanggan dapat melihat dan percaya pada apa yang kami lakukan untuk meningkatkan pengiriman tepat waktu”
 
"Data OEE yang disediakan meningkatkan komunikasi manusia serta mesin-ke-mesin."
 
“Kami percaya bahwa kami dapat menggunakan data untuk memotivasi karyawan dengan pemahaman bersama tentang bagaimana kami dapat menjadi lebih produktif, dan itulah intinya.”
 
“Peningkatan langsung 3-6% dalam pemanfaatan alat berat setelah dasbor waktu nyata ditampilkan. Karena proses produksi yang transparan, dimungkinkan untuk meningkatkan OEE lebih dari 10%"
Dengan solusi dan pengalaman digitalisasi kami, kami ingin membantu perusahaan manufaktur dari berbagai industri untuk secara berkelanjutan meningkatkan produktivitas produksi mereka, mengoptimalkan biaya, dan meningkatkan daya saing.
bottom of page