Sie produzieren

LOKAL

Sie sind

OEM

Produktionsdaten kennen.

Einfach gemacht.

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Sie produzieren

GLOBAL

KENNEN SIE IHRE PRODUKTIONSDATEN.
LOKAL. GLOBAL.
IN ECHTZEIT.
MOBIL.

WIR UNTERSTÜTZEN PRODUZENTEN UND MASCHINENHERSTELLER.


Jahre Erfahrung

Projekte in                              Länder

Kunden auf                           Kontinenten

                                                               Datensätze täglich aufgezeichnet 

 


> 20


10


3


> 2.000.000

Connectivity
Wir wissen Connectivity ist oftmals der Schlüssel damit ein Projekt erfolgreich wird. Deswegen machen wir es Ihnen sehr einfach.

Der Produktionsdatenpunkt (Takt, Störung, Messwert, Vibration...) kommt immer automatisch in das Produktionsdashboard.


Sobald eine Meldung erkannt wird, erfolgt automatisch das Übertragen, Anlegen des Datenpunktes in der Datenbank und das Zuordnen im Produktionsdashboard.

Mittels den Industrieprotokollen Profinet, Profibus, OPC UA oder auch Datenbanken werden Daten direkt von der Maschinen SPS übernommen. Das Übernehmen der Daten erfolgt wieder automatisch über die Stammdatenverwaltung ganz ohne weiteres Engineering. 
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Produktivitätsdashboards
Information muss so zur Verfügung gestellt werden, dass sie auch sofort verstanden werden kann.
 
Unsere Dashboards sind genau so aufgebaut. Unabhängig ob Sie eine Maschine, eine Maschinengruppe, eine ganzen Standort oder Ihre gesamte Organisation sehen wollen - die Information erfolgt immer mit den gleichen Berechnungsalgorithmen.
 
Lokal oder global.  
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In Echtzeit 

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OEE

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Informationen sollen Fragen beantworten

Erreiche ich meine Produktivitätsziele ?
Was sind die Gründe warum ich Ziele nicht erreiche?Warum performen manche Produkte besser?
Warum ist in der Nachtschicht die Taktzahl geringer?
Wie ist die Maschinenauslastung?
Wie ist die Werksauslastung?

Steigern Sie Ihren Output

Information jederzeit verfügbar

Erhöhen Sie den Deckungs-beitrag

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Servicereports, predictive
    Maintenance
Basierend auf tatsächlichen Betriebszeiten oder Taktzahlen berechnen wir unterschiedliche Serviceberichte.
 
Störungsmuster ermögliche prediktive Maßnahmen um Stillstände möglichst zu verhindern und rechtzeitig Maßnahmen einzuleiten. 

Für Maschinenhersteller die Basis um serviceorientierte Geschäftsmodelle für Kunden anzubieten. 
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Messwerte, Qualität, Alarming
Wir zeichnen Ihre Messwerte auf.
24 Stunden, 365 Tage im Jahr. Lückenlos.
 
Erkennen Sie Abweichungen, kritische Messwerte und leiten Sie Maßnahmen ein. 
Wir dokumentieren Ihre Produktqualität.
Automatisch oder über visuelle Eingaben über Produktfotos oder Zeichnungen.

In Echtzeit, wenn Sie wollen.
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Kennen Sie Ihre Kosten?
Wir zeigen Ihnen Ihre tatsächlichen zu den geplanten Kosten an.

Wir sagen Ihnen wo und wann Sie Geld verloren haben.

Waren es Geschwindigkeitsverluste?
Waren es ungeplante Stillstände?
Waren es organisatorische Probleme?

In Echtzeit, wenn Sie wollen.

Cost Saving Dashboard

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Wie funktioniert die MIM.365 Plattform

MIM.365 ist als On premise oder als gehostete Serverlösung verfügbar.
Wir denken sehr stark in Standards - damit können wir eine sehr rasche  Integration von Maschinen oder ganzen Standorten garantieren. 

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Sicher und bewährt

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One-stop solution
and ready to use

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über 4,000
Maschinen digitalisiert

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